Šta je hladnjak za zavarivanje i njegov proces?

Hladnjak za zavarivanje je proizvod za rasipanje topline proizveden postupkom zavarivanja kao glavnog procesa.

 

 

Nakon više od deset godina razvoja, hladnjaci za lemljenje su se razvili od ranog lemljenja kao glavnog procesa do trenutnog lemljenja kao glavnog procesa ove vrste hladnjaka. Lemljenje se tradicionalno naziva i lemljenje. U tehnološkom smislu, ovaj tip zavarenog hladnjaka kombinuje donju ploču i rebra hladnjaka zajedno zavarivanjem. Proces lemljenja se široko koristi, sve dok se površina može tretirati radi lemljenja i može izdržati određenu temperaturu, može se lemiti. Najčešće korišteni materijali za zavarivanje hladnjaka su uglavnom bakar i aluminij. Uzimajući u obzir cijenu, strukturu, performanse, prijenos topline i cijenu, bakar i aluminij su najčešće korišteni.

 

Od donje ploče i rebara hladnjaka za zavarivanje, u kombinaciji sa dva najčešće korišćena materijala bakra i aluminija, prema metodi kombinacije zavarivanja, može se podijeliti u sljedeće četiri kategorije:

 

Prva kategorija, aluminijska rebra i aluminijska donja ploča su zavareni zajedno kako bi formirali potpuno aluminijski zavareni hladnjak. Potpuno aluminijumski zavareni hladnjak ima nekoliko karakteristika:
(1) Velika gustina rebara zupčanika;
(2) Težina hladnjaka. Osim toga, poboljšan je i njegov učinak odvođenja topline, jer je učinak rasipanje topline hladnjaka proporcionalan površini odvođenja topline pod određenim radnim uvjetima. Što je veća površina disipacije topline, to je bolji učinak odvođenja topline. Zbog toga se povećava gustina zupčanika, čime se povećava površina odvođenja toplote, pa se poboljšava njegov efekat odvođenja toplote.

 

 

 

Drugi tip, bakrena osnovna ploča plus bakarna rebra zavarena zajedno mogu formirati hladnjak od čistog bakra. Vrijednost K toplinske provodljivosti bakra je više nego dvostruko veća od aluminija, tako da će njegov učinak prijenosa topline biti bolji. U problemu odvođenja topline koji je teško riješiti s aluminijem, možete odabrati korištenje bakra da ga riješite. Međutim, hladnjaci od čistog bakra imaju neke nedostatke. Na primjer, tvrdoća bakra je relativno niska, težina bakra je relativno teška, gustoća je više nego dvostruko veća od aluminija, a cijena je više nego dvostruko veća od aluminija.

 

 

Treća kategorija, aluminijska rebra plus bakrena donja ploča, mogu se zavariti u zavareni hladnjak s bakrenom donjom pločom i aluminijskim zupčastim rebrima. Karakteristika ovog tipa hladnjaka je da uzima u obzir dobar prijenos topline i ujednačenost temperature bakra, a težina aluminija je relativno mala, a cijena je relativno niska. Manja, bolja čvrstoća vezivanja.

 

 

Četvrta kategorija koristi aluminijsku donju ploču plus bakrena rebra, što može riješiti problem finije obrade na podu, a gotov proizvod ima relativno veću strukturnu čvrstoću.

 

 

Osim slobodne kombinacije metoda zavarivanja, postoji i mnogo različitih oblika zavarivačkih hladnjaka u dijelu peraja. Obično korišteni procesi uglavnom uključuju sljedeća tri:

Jedan se zove komad za orgulje. Tehnologija obrade ove vrste peraja je korištenje metalne trake (bakrene ili aluminijumske) za neprekidno preklapanje naprijed-nazad kroz automatski postavljeni uređaj. Može se presavijati vrlo dugo i rezati prema zahtjevima kako bi se formirala složena struktura poput Velikog zida. Karakteristika ovakvog komada orgulja je da nakon zavarivanja na donjoj ploči cijeli hladnjak predstavlja cjelinu, naslanjaju se jedan na drugi, relativno su lagani i imaju određenu strukturnu čvrstoću. Stoga se u primjeni često koristi u aplikacijama sa zahtjevima težine i čestim promjenama kontakta. (Na primjer, često se uključuje i isključuje) na hladnjaku, na primjer, vertikalno priključen u standardnu ​​šasiju.

 

Drugi se zove jednostruki preklopni list. Kod ove vrste proizvoda, svaki zubni list se u procesu izbija posebno, a zatim se donja površina presavija u ugao kako bi se formirao "L" oblik. Može se ostaviti i rasklopljenog. Prema različitim zahtjevima, može biti potpuno zatvoren ili poluzatvoren. Ovaj proces je posebno pogodan za proizvode sa više varijanti, male serije, brzu proizvodnju i nisku početnu cijenu.

 

Treći tip se naziva lim sa kopčom. Ova metoda proizvodnje je izbijanje komada tokom štancanja. Nakon žigosanja, automatski će se dodati kopča. Nakon što je utiskivanje završeno, formirat će se kombinacija hladnjaka. Sredina je nešto poput Povucite je kao patent zatvarač kako biste formirali potpunu kombinaciju, tako da se proizvodi u velikim količinama, efikasnost zavarivanja je vrlo visoka, a cijena relativno niska. Međutim, budući da je potrebno izraditi kalupe, početni trošak probne proizvodnje je relativno visok, a ciklus je dug.