Hladno kovanje je temperatura rekristalizacije profila ispod (općenito se odnosi na sobnu temperaturu) obrada formiranja, tehnologija kovanja. Materijal za hladno kovanje je uglavnom ispod sobne temperature, otpornost na deformaciju je manja, plastičnost je bolja od aluminijuma i delimične legure, bakra i delimične legure, hladno kovanje može da napravi profil, proizvodi radno očvršćavanje u procesu obrade (deformaciono očvršćavanje), može povećati intenzitet i tvrdoću.
Hladno kovani hladnjak je dobar izbor za livenje složenih oblika sa odličnom toplotnom provodljivošću. Proces hladnog kovanja omogućava gotovo savršenu ravnost od više peraja po kvadratnom milimetru. Oblici hladno kovanog hladnjaka uključuju hladnjak sa pločastim rebrima, hladnjak sa okruglim iglama i hladnjakom s ovalnim rebrima. Proizvodnja kovanih hladnjaka dobro je prikladna za upotrebu bakra jer se bakreni hladnjak može oblikovati bez visokih temperatura i može se formirati sa minimalna šteta. Proizvodnja hladnjaka za hladno kovanje često može uključivati operacije sekundarne obrade kao što su rupe, skošenje i koraci za smanjenje nepotrebnog otpada.
Tehnologiju hladnog kovanja proizvođači hladnjaka naširoko koriste u proizvodnji rashladnih tijela izvora svjetlosti i LED hladnjaka. ZP je jedna od rijetkih kompanija koja je koristila hladno kovanje za proizvodnju hladnjaka u ranim danima i akumulirali smo bogato iskustvo u tehnologiji hladnog kovanja. Pored proizvodnje hladnjaka za tipične izvore svjetlosti, ZP je stekao iskustvo u tehnikama proizvodnje hladno kovanih hladnjaka velike snage. Riješili smo probleme kao što su niska toplinska provodljivost mikro-kanala za livenje pod pritiskom i veći troškovi za obradu mikro-kanala. Već smo primijenili hladnjak hladnog kovanja na rješenja za hlađenje, uključujući invertore visokog napona, pretvarače energije vjetra i kontrolere električnih motora.
Kovani hladnjaci se prave modifikacijom ovog procesa (koji se naziva hladno kovani). Hladno kovanje je proizvodni proces u kojem se aluminijski ili bakreni rashladni elementi formiraju upotrebom lokalnih sila kompresije. Hladno kovanje koristi visok pritisak i nisku temperaturu kako bi se osiguralo da u materijalu nema mjehurića, pora ili drugih nečistoća. Ovo poboljšava termičke performanse hladnjaka i povećava gustoću materijala, čime se proizvodi visokokvalitetni proizvodi. LORI koristi posebne alate za otvaranje kalupa i veliki pritisak za proizvodnju visoko preciznih hladnjaka s visokim omjerom širine i visine. Kovani hladnjak se obično proizvodi jedan po jedan dio, a materijal se može napraviti od AL 6063 ili C1100. Maksimalni omjer stranica od 35:1 je izvodljiv i nije potreban ugao promaja na peraju. Rebra hladnog kovanja mogu biti okrugla, eliptična, ravna ili bilo koja kombinacija na istom dijelu. Omjer širine i visine do 35:1 je izvodljiv i nisu potrebni uglovi promaja na perajima.
Kada se radi s visokim omjerom širine ili gustim hladnjakom, kovani hladnjak nema termalni spoj između hladnjaka i baze, što rezultira boljim performansama odvođenja topline od presovanog hladnjaka ili spojenog hladnjaka. Raspodjela topline hladnjaka Aluminijski hladnjak se može dodatno poboljšati ugradnjom bakrenog čepa u bazu tokom procesa kovanja. Budući da je ovaj proces prilično skup, možda bi bilo vrijedno istražiti načine za proizvodnju četvrtastih iglica korištenjem poprečnog rezanja za male količine. Za veće količine, matrica kasting je dobar izbor.
Još jedna prednost ovog procesa je da se kovani hladnjak istog dizajna može koristiti za proizvodnju hladnjaka različitih visina koristeći samo jedan set kalupa za kovanje. Kada radite s visokim omjerom širine ili gustim hladnjakom, ne postoji termalna sučelja između rebara/iglica i baze kovanog hladnjaka, a baza će imati bolje performanse od rebra za štancanje ili spojenog hladnjaka. distribucija hladnjaka može se dodatno poboljšati ugradnjom bakra na dno aluminijumskog hladnjaka tokom procesa kovanja. Budući da je ovaj proces prilično skup za male količine, možda bi bilo vrijedno istražiti ekstruziju i proizvodnju peraja za poprečno sečenje. Za veće količine, hladno kovanje je dobar izbor.
Karakteristike
Ovaj proces je integrisana struktura i u većini slučajeva koristimo "hladno kovani" proces. Materijal od legure aluminijuma ubacujemo u kalup za kovanje pod visokim pritiskom.
Kroz proces hladnog kovanja, možemo proizvesti preciznu veličinu, čvrstu površinu, pouzdanu strukturu hladnjaka. I može povećati rebra hladnjaka, čime se proširuje područje hlađenja. Jedna od klasičnih primjena je u području LED dioda.
● visok odnos širine i visine ili gusta rebra hladnjaka maksimiziraju površinu
● Materijali za hladno kovanje mogu biti različitih veličina
● jednom operacijom može se formirati okrugli klin, rupa i uporišta na matrici za kovanje
● hladnjak okruglog oblika (vrlo pogodan za LED hlađenje)
 |  |
