Koliko vrsta površinske obrade hladnjaka?

Postoji nekoliko metoda površinske obrade hladnjaka, uključujući raspršivanje, eloksiranje, elektroforetski premaz i galvanizaciju itd. Među njima, galvanizacija može poboljšati toplinsku provodljivost hladnjaka, premaz sprejom može povećati hrapavost površine hladnjaka, eloksiranje može poboljšati otpornost hladnjaka na koroziju, a poliranje može povećati sjaj i estetiku hladnjaka. Sada pogledajmo karakteristike svake površinske obrade.

 

Prskanje je jednostavna i praktična metoda površinske obrade koja može formirati zaštitni film na površini hladnjaka, koji ima određenu otpornost na koroziju i izdržljivost. Osim toga, postoji velika fleksibilnost u izboru boja i premaza.

 

Anodizacija je proces stvaranja gustog oksidnog filma na površini hladnjaka kako bi se poboljšala njegova otpornost na oksidaciju i koroziju. Štaviše, površina hladnjaka obrađena eloksiranjem obično predstavlja vrlo lijep metalni osjećaj, a može se pričvrstiti i bojama.

 

 

Elektroforetski premaz je metoda nanošenja provodljivih premaza na površinu hladnjaka, koja ima dobro zaptivanje i otpornost na habanje. Primijenjeno električno polje također pomaže ujednačenoj distribuciji premaza.

 

 

Galvanizacija je metoda nanošenja sloja metala na površinu hladnjaka kako bi se povećala tvrdoća njegove površine i otpornost na koroziju. Obično korišćeni galvanizovani metali uključuju bakar, nikal i hrom.

 

Ukratko, svaka tehnika površinske obrade ima svoje jedinstvene karakteristike i upotrebu, a odabir odgovarajuće tehnike površinske obrade može pružiti efikasnu zaštitu za performanse i ljepotu hladnjaka.

 

Površinska obrada uglavnom utiče na sljedeće tri karakteristike:
1. Otpornost na habanje: Površina običnih aluminijskih legura (bilo da se radi o kućištu ili radijatoru) ima tipičnu "aluminijsku" boju (prirodni aluminijum). Na primjer, nakon trljanja ruku, često ćete naći crnu mrlju na rukama, koja je zapravo mikrosloj aluminija i njegovih oksida. Aluminij je relativno mekan metal s malom otpornošću na habanje kada se ne tretira. Nakon površinske obrade elektrolitičkom oksidacijom (eloksiranjem), aluminij formira oksidni sloj koji je mnogo deblji od onog koji se proizvodi u uobičajenim uvjetima. Taloženi Al2O3 je vrlo tvrd materijal, tako da je ovaj sloj vrlo otporan na habanje.

 

2. Hemijska otpornost: Poznato je da su aluminijumske legure klasifikovane kao materijali otporni na koroziju u čistom i suvom okruženju. Međutim, sam aluminij lako reagira s raznim kiselinama i bazama, pa su i otisci prstiju, ako se ne uklone na vrijeme, dovoljni da nakon nekog vremena oksidiraju. Ali površina nakon anodiziranja bit će otpornija na koroziju, čak i pod teškim uvjetima, može učinkovito zaštititi aluminijsku površinu, zbog čega su aluminijski dijelovi za vanjsku upotrebu uvijek eloksirani.

 

3. Efikasnost hlađenja: posljednji i najvažniji parametar. Sjaj površine Neobrađeni prirodni aluminijum ima izuzetno nisku emisivnost (emisiona moć je parametar sposobnosti površine da zrači toplotu). Većina materijala ima emisivnost od oko 0.95, a prirodni aluminijum ima anemisivnost od samo oko 0.05, što znači da bi aluminijski hladnjak bio vrlo efikasan ako bi se raspršio toplote samo zračenjem. Međutim, prirodno anodizirana površina hladnjaka ima veću emisivnost od prirodne aluminijske površine, otprilike 0,80 veću. Naravno, konvekcija će također pomoći u prijenosu topline, ovisno o veličini površine hladnjaka i načinu na koji zrak zagrijava hladnjak.