LED rashladni element za livenje pod pritiskom

Šta je livenje pod pritiskom?

Aluminijsko livenje pod pritiskom je proces punjenja kalupa rastopljenim aluminijem kako bi se stvorio proizvod. Ovim postupkom mogu se proizvesti i reprodukovati nevjerovatno složeni aluminijski dijelovi u velikom obimu.

Prednosti hladnjaka za livenje pod pritiskom

Niska cijena obrade, visok proizvodni kapacitet. Ako kalup dozvoljava, može proizvesti hladnjake različitih oblika.

Nedostaci hladnjaka za livenje pod pritiskom

Toplotna provodljivost kućišta lampe od livenog cink-aluminijuma je oko 96W/MK, plus pomoćni oksidacioni ostatak, površinsko prskanje ulja ili galvanizacija, itd., stvarna toplotna provodljivost je još gora. Ako se aluminijska legura koristi za livenje kućišta LED lampe, peraja za livenje pod pritiskom su vrlo debela, što rezultira malom površinom odvođenja topline sa lošim efektom odvođenja topline. Budući da se površina hladnjaka za livenje pod pritiskom može samo prskati ili galvanizirati, ne može se anodizirati. Nakon dužeg vremena korištenja, površina će se oljuštiti, što će uticati na izgled. Materijal od livenog LED hladnjaka je obično napravljen od ADC12. Cijena kalupa je visoka, jedan kalup je pogodan samo za jedan proizvod, a ciklus proizvodnje kalupa je dug, obično 30-45 dana.

Dio hladnjak za livenje pod pritiskom

LED rashladni element za livenje pod pritiskom

Led radijator od livenog pod pritiskom

Lijevanje pod pritiskom je proces u kojem se rastopljeni metal ubrizgava u kalup pod visokim pritiskom

Raspon od 10 - 210 Mpa. Ovo će rezultirati vrlo ujednačenim odljevkom s vrlo dobrom završnom obradom površine i izuzetnom preciznošću dimenzija. Obično ovo može ili eliminirati ili uvelike smanjiti mašinsku obradu koja je potrebna za završetak dijela. Možemo ponuditi i proces hladne komore i proces vruće komore. U procesu hladne komore metal se sipa u komoru za injektiranje za svaki metak. Manje je izlaganje rastopljenog metala zidovima komore i klipu. Ovo je vrlo korisno za legure aluminija i bakra koje bi se lako legirale sa željezom na povišenim temperaturama. Proces vruće komore ima injekcionu komoru koja je povezana sa šupljinom matrice koja je trajno uronjena u rastopljeni metal. Proces u vrućoj komori koristi se za metale niske tačke topljenja i visoke fluidnosti kao što su kalaj i cink.

Materijali koje ZP nudi su legure aluminijuma, bakra, cinka i magnezijuma. Odlivci od cinka mogu biti napravljeni sa tanjom debljinom zida od aluminijuma zbog velike fluidnosti taline.

Dizajn i proizvodnja kalupa

Maksimiziranje produktivnosti, minimiziranje odbijanja, minimiziranje sekundarnih operacija i produženje vijeka trajanja alata uvijek su naš fokus. Sa naprednim CAD/Solid Works softverom, decenijama iskustva i dobro opremljenom prostorijom za alate, naši partnerski pogoni mogu proizvesti kalupe pogodne za mašine za tlačno livenje do 1600-tona.

livenje pod pritiskom, obrada i završna obrada

Za proizvodnju najpreciznijih aluminijskih komponenti, naši partnerski pogoni koriste 6 mašina za livenje pod visokim pritiskom u hladnoj komori kapaciteta od 80 tona do 1600 tona. Sekundarne operacije kao što su bušenje, tokarenje i obrada izvode se u alatnici. Dijelovi mogu biti premazani prahom, pjeskareni, očišćeni od ivica ili brušeni.

Stroge procedure kontrole kvaliteta

Isporuka najkvalitetnijih dijelova od livenog pod pritiskom uvijek je naš cilj. Naš ISO 9001:2015-certificirani proizvodni partner ima dobro uspostavljene QC procedure, alate za kvalitet, obuku radnika i fokus na kontinuirano poboljšanje kako bi se to postiglo. Ulazni materijali se temeljno testiraju i koristi se najsavremenija mjerna oprema za dosljednu proizvodnju visokokvalitetnih dijelova.

Uz obilje sveobuhvatne snage i visokokvalitetnu uslugu, naši proizvodi su dobro prodavani u cijeloj zemlji i izvezeni u mnoge zemlje i regije uključujući Italiju, Englesku, Njemačku, Burmu, Tajland, Brazil, Argentinu, Kanadu, Ameriku i Meksiko.

ZP HEAT SINK se drži perspektive naučnog razvoja i nastavlja da poboljšava uštedu energije i smanjenje emisija u preduzećima intenziviranjem sveobuhvatnog upravljanja i unapređenjem inovacija kako bi se ubrzalo pretvaranje u ekološki prihvatljivo moderno preduzeće. ZP HEAT SINK insistira na principu rada " jedinstvo i poduzetnost, istraživanje i inovacije" kako bi u potpunosti sarađivali s kupcima, istraživali karijeru i zajedno stvorili divnu budućnost.

Popularni tagovi: led hladnjak za lijevanje pod pritiskom, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeni, veleprodaja, kupovina, cijena, besplatni uzorak